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Lösungen
1, 2 und 3:
stufenweiser Ausbau eines Werkzeugwechselsytems für kleinere
und mittelgroße Produktionsanlagen
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Lösungen
A, B und C:
Alternativen für Werkzeugwechselsysteme in der Großproduktion
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Stufe 1 – Spannzeuge, Fördersysteme,
Transporter, Regale
Der erste Schritt zum QDX System ist die Installation
des richtigen Spannzeugs.
Für kleinere bis mittlere Pressenanlagen empfehlen wir den
unten gezeigten stufenweisen Ausbau. In Stufe 1 kommen grundlegende
Fördermittel zum Einsatz: ein manueller Ladetisch, ein kleinerer
GPO Werkzeugwechselwagen,
ein MM Mehrzweck-Stapleran-bau und/oder ein
TPCH Stapleraufsatz.
Zu Stufe 2
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Lösung
A – Frei fahrende Werkzeugwechselwagen
Frei fahrende Wagen
sind effizient und flexibel. Wir bieten sie mit Kapazitäten
von 0,5 bis 30 t, mit einfacher und doppelter Ladefläche,
mit Steuerdeichsel oder Fahrerkabine.
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Stufe 2 –
Rollelemente, Konsolen und Push-Pull Systeme
In Stufe 2, mit steigenden
Wechselraten oder höheren Werkzeuglasten, werden die
Pressen mit Rollleisten und
Ladekonsolen ausgestattet. Dazu kommt ein
Push-Pull System PPS
als pressenmontierte oder mobile Ladevorrichtung.
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Zu Stufe 3 |
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Lösung
B – Schienengebundene Werkzeugwechselwagen.
In großen Hallen erreicht man optimale
Wechselzeiten durch schienengebundene Werkzeugwagen.
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Zu Lösung C
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Stufe 3
– Werkzeugwagen und Ladetische
Bei weiterem Anwachsen der
Produktion können in Stufe 3 Werkzeugwagen
und Ladetische hinzugefügt werden.
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Lösung
C – Systeme mit ausfahrbarem Pressentisch
Befindet sich die Pressenöffnung auf
Bodenniveau, bietet sich ein ausfahrbarer Pressen-tisch
an. Er wird mit Hilfe eines Kettensystems aus der Presse
gezogen und wieder hineingeschoben. Diese Systeme sind mit
Rollen und Spannleisten ausgestattet, die in T-Nuten über
die gesamte Länge des Werkzeugträgers laufen.
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